沖擊式破碎機在工作時若出破碎腔堵塞現象，則會使機器停止生產，降低了生產量。因此，技術人員找出以下點原因，給予參考，愿操作者盡量避免這些因素，降低設備的堵塞率，以下講述。

1、首次給料錯誤或過快：如果設備在剛啟動時，所投入的物料是過大或過硬，應為過小的物料或者已好的成品，否則不僅會引起設備堵塞，更會引起振動現象，因為沖擊式破碎機在剛啟動時，還不能正式投入生產工作。另外，投入物料的速度也不過快，否則也會導致堵塞。

2、排料口超出設備的最小極限：若沖擊式破碎機的排料口過小，超出了設備最小的極限。在排料時，一些過大的物料將會堆積在破碎腔的排料口處，不僅排料非常不快捷，嚴重時則會出現破碎腔堵塞現象。

3、物料的特性：如果待破碎物料含水量過高，或者粘性高，在機器破碎時則會出現在粘附在破碎腔的出口處，影響其它物料排出，造成堵塞現象。另外，物料過大或過硬同樣也會引起設備堵塞；建議在破碎進對物料進行篩分工作，以免工作中出現象堵塞。

4、錘頭受損嚴重：在破碎工作時，若錘頭出現磨損嚴重或不均勻現象，則會降低錘頭的破碎力，當遇到過硬的物料，完成不了對物料的破碎，不僅會使物料破碎不均勻或者過大現象，更會減少沖擊式破碎機錘頭壽命。同時因為物料過大而影響排料口的排料，嚴重時則會造破碎腔堵塞。

除以上幾點原因導致沖擊式破碎機破碎腔堵塞外，其破碎腔的積料過多也會引起堵塞現象，因此，注重設備的清理工作，較大程度上降低堵塞的發生，愿工作人員合理操作、使用。