隨著沖擊式破碎機(jī)設(shè)備應(yīng)用的范圍越來越寬廣，所處的工作環(huán)境也越來越惡劣。從而也設(shè)備部件受損率增加，特別是主軸，頻繁受損，當(dāng)主軸一旦受損則會快速危害到設(shè)備的使用。

主軸的選擇時注意根據(jù)軸承的受力條件和破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特征，則所選軸承既能承受一定的沖擊載荷，又能保證在中速下長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。建議選擇軸承組合為上部采用一雙列調(diào)心球軸承，下部采用和上部相同的雙列調(diào)心球軸承與推力球軸承。由于沖擊式破碎機(jī)主軸在中速下運轉(zhuǎn)，因而選擇軸承時應(yīng)著重防止疲勞破損的產(chǎn)生，才可降低疲勞強(qiáng)度。

主軸的受力時注意沖擊式破碎機(jī)作用在軸承上的沖擊載荷，主要取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大主軸承座的支撐柔度，會減輕作用在主軸上的沖擊載荷。為此，可以在主軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板，以提高主軸承座的支撐柔度。因為加進(jìn)橡膠板，可以增大支撐柔度，吸收一部分振動能量，改善主軸的受力狀況，從而達(dá)到延長使用壽命的目的。

主軸軸溫的注意沖擊式破碎機(jī)在運轉(zhuǎn)中，其軸溫是關(guān)鍵問題，主軸的溫度不應(yīng)超過60度，若軸溫異樣時需及時檢測。一般當(dāng)主軸的軸溫偏低時，則是因為滑油供油量少及粘度較低，不能形成油膜，或者冷卻水不暢通導(dǎo)致主軸軸溫過低；軸溫過高，則是因潤滑油油質(zhì)不良和油內(nèi)雜質(zhì)過多造成主軸溫升較高。因此在操作過程中應(yīng)時刻觀潤滑油的清潔度、油質(zhì)、油量，以免造成沖擊式破碎機(jī)主軸溫度異常。