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圓盤造粒機

圓盤造粒機

成粒率高操作直觀外形美觀堅固耐用

  • 盤轉(zhuǎn)

    9.1-14.25r/min

  • 生產(chǎn)能力

    4-24t/h

適用物料:煤粉、水泥、石灰石、頁巖、煤矸石、黏土、稀土、碳銨、硫酸銨等。

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圓盤造粒機簡介

造粒盤圓采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達93以上。造粒盤設有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,永不變形。加厚、加重、堅固的底座設計,不需地腳螺栓固定,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

圓盤造粒機

圓盤造粒機實拍

圓盤造粒機正面圖

圓盤造粒機側(cè)面圖

圓盤造粒機展示

圓盤造粒機應用范圍

造粒機在化工方面 廣泛適用于熔點(軟化點)在300℃以內(nèi),需冷凝造粒的各類物料。如:硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐;酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類產(chǎn)品;熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等產(chǎn)品。

圓盤造粒機應用范圍

圓盤造粒機注意事項

一、注意事項

1、造粒機要正向運轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。

2、造粒機切忌涼機空腹運轉(zhuǎn),必須熱機加料運轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。

3、造粒機的進料口,放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。

二、造粒機工作過程中注意事項

1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應及時檢修,并補充加油。

3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。

4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。

5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。

圓盤造粒機注意事項

三、首次開機操作方法

1、開機前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機,但要繼續(xù)加溫,因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

2、造粒機正常工作時,機溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。

3、入料要均勻,并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

4、停機時,主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。

圓盤造粒機結(jié)構(gòu)原理

圓盤造粒機結(jié)構(gòu)圖

圓盤造粒機技術參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
盤轉(zhuǎn)
(r/min)
生產(chǎn)能力
(t/h)
Φ2.2 14.25 4-8
Φ2.5 11.81 5-10
Φ2.8 11.21 12-16
Φ3.0 11.3 15-18
Φ3.2 9.6 15-20
Φ3.6 9.1 18-24

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