沖擊式破碎機應用于各大制沙行業，深得用戶們的贊美，也是破碎行業的傳奇神話。在日常使用中對機器的維護是一項不可缺少的工作，竟能減少磨損，也可延長壽命。當然如果每次都要進行有效維護，不僅浪費金錢也浪費時間，但主要部件應必須給予維護，本文歸納了幾點，以下是。

一、錘頭的維護。錘頭主要將破碎腔內的物料，進行敲打、沖擊而破碎，正因為這樣沖擊的作用，而使錘頭受損嚴重。應對錘頭的保養工作進行加強，比如，在主軸兩端軸徑上加上兩個護軸套，因為在機器運轉時，容易造成主軸兩端軸磨損而減少錘頭的壽命。或者當錘頭出現磨損不均時，可將錘頭對進行按時倒眼、翻個，不僅使錘頭均勻磨損，還可使轉子運轉得平衡，還能增加錘頭的使用壽命，這些都是維護錘頭較為直接的辦法。

二、轉子的維護。在機器停止工作時，應對沖擊式破碎機轉子的拋料頭、副拋料頭、耐磨夾塊、上下耐磨襯板以及破碎腔等零部件進行有效維護，如：拋料頭的內側磨損的情況則較為普遍；應及時給予維護，以免下次使用時發現不必要的事故；對于新安裝的轉子必須進行平衡實驗，檢驗轉子平衡時，靜平衡不得超過0.25kg.m。

三、軸承的維護。軸承在使用中磨損比較大，經常加油才能增加軸承的使用壽命，加入軸承內總量的50-70％。在正常情況下，軸承溫升不應超過35℃，最高溫度上升不超過70℃。保養軸承，一般只安排清洗換油，不一定需要更換軸承。通常方法是將軸承及偏心軸拉出軸承腔處理。

四、潤滑系統的維護。潤滑系統是沖擊式破碎機為關鍵的部件，它關系到整個機器在工作時的通暢問題。建議應對潤滑軟管、潤滑排放裝置進行定期的維護及檢查。如：潤滑排放裝置必須保證不堵塞，如堵塞，將會使套筒內部產生壓力，導致內部潤滑油變質等現象；并及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。

五、板錘的維護。在板錘表面的耐磨層磨損后，及時將耐磨層已破碎的面調換到有耐磨層的面，并且把中間磨損較輕的板錘與兩邊的板錘換位使用，這樣就能大大延長板錘的使用壽命。