不同的聚合氯化鋁生產廠家，購進的設備不同，生產原料不同，采用的生產工藝也不同，下面就給大家介紹幾種常見的聚合氯化鋁生產工藝：

一、活性氫氧化鋁法生產聚合氯化鋁

生產過程：過量的活性氫氧化鋁和鹽酸在較高溫度(50-180℃)和壓力(0．5MPa)下反應得到液體聚氯化鋁產品（鹽基度為41.6-48.6％），將液體聚合氯化鋁濃縮、烘干得到固體聚合氯化鋁。

方法評價：活性氫氧化鋁法生產聚合氯化鋁生產工藝過程較簡單，對設備要求較高，腐蝕性強，一般市售搪玻璃反應釜都難以適應，反應條件也較苛刻。

二、三氧化二鋁法生產聚合氯化鋁

主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。生產過程：精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。

方法評價：三氧化二鋁法生產聚合氯化鋁不僅可以產生很好的社會效益和環境效益，而且也有很好的經濟效益。

三、結晶氯化鋁法生產聚合氯化鋁

生產過程：結晶氯化鋁經過一定溫度加熱后，分解出一定量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產物，即是聚合氯化鋁單體(又稱熟料)。將熟料加一定量的水攪拌，則在較短時間內固化形成脂狀產物，即為聚合氯化鋁。

方法評價：本方法流程簡單，操作方便，生產能力大，但是結晶氯化鋁來源有限，生產成本相對較高，限制了聚合氯化鋁的生產。

綜上所述，聚合氯化鋁的生產工藝有多種，目前國內生產廠家主要使用的方法有金屬鋁(包括鋁灰、鉛渣)法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁(包括鋁礬土、煤矸石等)法、結晶氯化鋁法等，每種生產工藝都有各自的優缺點，可以根據自己的實際情況進行選擇。